ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪಿಸಿಬಿ ತಯಾರಕ

ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ರಾಳದ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ರಂಧ್ರ ಮೈಕ್ರೊವಿಯಾ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಿಲ್ವರ್ ಎಚ್‌ಡಿಐ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ: ಎಫ್ಆರ್ 4

ಲೇಯರ್ ಎಣಿಕೆ: 4

ಕನಿಷ್ಠ ಜಾಡಿನ ಅಗಲ / ಸ್ಥಳ: 4 ಮಿಲ್

ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ: 0.10 ಮಿಮೀ

ಮುಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ: 1.60 ಮಿಮೀ

ಮುಗಿದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ: 35um

ಮುಕ್ತಾಯ: ENIG

ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಬಣ್ಣ: ನೀಲಿ

ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ: 15 ದಿನಗಳು


ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ: ಎಫ್ಆರ್ 4

ಲೇಯರ್ ಎಣಿಕೆ: 4

ಕನಿಷ್ಠ ಜಾಡಿನ ಅಗಲ / ಸ್ಥಳ: 4 ಮಿಲ್

ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರ: 0.10 ಮಿಮೀ

ಮುಗಿದ ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ: 1.60 ಮಿಮೀ

ಮುಗಿದ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪ: 35um

ಮುಕ್ತಾಯ: ENIG

ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ ಬಣ್ಣ: ನೀಲಿ

ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ: 15 ದಿನಗಳು

HDI

20 ನೇ ಶತಮಾನದಿಂದ 21 ನೇ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದವರೆಗೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮವು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಉದ್ಯಮವಾಗಿ, ಅದರ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಣ್ಣ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ, ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್, ಕುರುಡು ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.

ಕುರುಡು / ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ನಾವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಹುಪದರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಲ್ಟಿ-ಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ರಚನೆಯು ಆಂತರಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಲೋಹೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಲೇಯರ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಲಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಭಾಗಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುವ ಸಲುವಾಗಿ, ತೆಳುವಾದ ರೇಖೆಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರವನ್ನು 1 ಮಿಮೀ ಡಿಐಪಿ ಜ್ಯಾಕ್ ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರದಿಂದ 0.6 ಎಂಎಂ ಎಸ್‌ಎಮ್‌ಡಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ 0.4 ಮಿ.ಮೀ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಆಕ್ರಮಿಸಲಾಗುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಕುರುಡು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಹೀಗಿದೆ:

ಖರೀದಿಸಿದ ರಂಧ್ರ:

ಒಳಗಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಒತ್ತುವ ನಂತರ ನೋಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಹೊರಗಿನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ರಂಧ್ರದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬದಿಗಳು ಮಂಡಳಿಯ ಒಳ ಪದರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಬೋರ್ಡ್

ಕುರುಡು ರಂಧ್ರ:

ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರ ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಂಧ್ರದ ಒಂದು ಬದಿಯು ಮಂಡಳಿಯ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮಂಡಳಿಯ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕುರುಡು ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರ ಫಲಕದ ಅನುಕೂಲ:

ರಂದ್ರ ರಂಧ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಕುರುಡು ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ರಂಧ್ರದ ಅನ್ವಯವು ಪಿಸಿಬಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ದಟ್ಟವಾದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರಗಳು ಬಹು-ಪದರದ ಪಿಸಿಬಿಯ ಒಳ ಪದರದ ವೈರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಈ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರಗಳು ವೈರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅವು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ನೆಲದ ತಂತಿಯ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೂಲಕ ದಟ್ಟವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ನೆಲದ ತಂತಿಯ ಪದರದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ನೆಲದ ತಂತಿಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಪದರ. ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ರಂದ್ರ ರಂಧ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಗಿಂತ 20 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ

    ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಗಳು

    5 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಮೊಂಗ್ ಪು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವತ್ತ ಗಮನ ಹರಿಸಿ.